化机浆废污水綜合污染治理工程

项目背景
某30万吨/年杨木化机浆生产线，因原料波动导致进水COD峰值突破18000mg/L，且含有大量半纤维素、果胶等胶体物质，传统生物处理系统易受冲击，需重构工艺链。

工艺流程
采用“预酸化-IC反应器-氧化沟”三级处理链：

预工作创新：加建80目斜网阻拦玻纤杂物，双初沉池等级沉淀出的物（1阶段沉淀出的物彻底清除大颗粒剂SS，二次加药斜板沉淀池剂增幅溶液彻底清除），SS彻底清除率优化至73%。 IC化学催化反应迟钝器调整：废渣步入温度预过酸池（35-38℃）调准pH至6.5-7.5，紧接着步入IC化学催化反应迟钝器，保持污泥处理供电量0.16kgCOD/(kgMLSS·d)，凭借内间歇系统升星传质转化率，水比热容产气率达4.5m³/m³·d，COD剔除率可超过85%。 阳极被氧化沟改善：IC出液加入阳极被氧化沟，稳定相溶液悬屏液体（MLSS）浓度值6-8g/L，确保微孔板芬顿反应器抑制融化氧系数（web前端0.5mg/L、后台开发2mg/L），确保同时进行活性污泥反活性污泥，脱氮热效率达85%。

运行成效
系统实测COD去除率82.3%，沼气产量5800m³/d（用于锅炉燃料），吨水能耗仅1.65kW·h。污泥产率从12t/d降至4t/d，年节约处置成本超百万元。

科技创新关键 IC化学催化反应器与防氧化沟组合构成，发挥高负担治理 与脱氮使用需求； 铁锰基促使活性炭过滤器增幅Fenton钝化模快，难降解塑料设计物去掉率提拔18%。